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武汉污水处理厂施工组织设计
文章来源:本站原创 点击数: 更新时间:2008-3-27 【字体:


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    关于〖武汉污水处理厂施工组织设计〗的最新评论:
    ;将垫铁与启闭机底座和预埋钢板焊牢。
    ⑶闸门密封性能调整
    ①采用透光法,检查闸门的严密性。
    ②调整滑块和门框的预埋螺栓,必要时可在门框后楔入斜铁,以达校正门框之目的。如闸门闸板本身质量问题,也可在征得甲方同意的情况下,研磨铜条。
    ⑷闸门试运转
    ①按规定加好润滑油和润滑脂。
    ②检查门槽内有无异物,并清理。
    ③手动正常。
    ④电气安装完毕,再会同甲方进行试运转。闸门应启闭自如,无卡阻现象,启闭机无异常振动,电机温升正常。
    3)粗格栅的安装:
    ⑴ 粗格栅的安装:
    ①清理予埋地脚螺孔或予埋板。
    ②放线找出粗格栅安装的纵向、横向中心线及标高位置。
    ③整体将粗格栅吊入,如采用预留孔地脚螺检则将粗格栅临时支撑就位,安装地脚螺栓,然后灌注砼。如采用予埋板就临时支撑就位固定后再先点焊,后断续焊,防止焊接变形。
    ④对框架产生的不直度或变形应用斜垫铁楔入调整,不直度不应大于1/1000。
    ⑤检查链条或齿条的啮合状态,保证润滑良好。
    ⑵粗格栅试运转:
    ①检查轨道内有无异物并清理干净。
    ②手动或用吊链启闭灵活,无卡涩。
    ③电气安装完好,同甲方进行试运启闭自如,无卡阻、无异常振动和声响。
    ④启闭电动机温升正常,启动电流不大于额定电流。
    4)潜污泵的安装:
    设备基础验收、开箱验收合格后,即可进行安装。
    ⑴设备安装:
    ①根据设计要求在基础上标出纵向.横向轴线及标高线。
    ②设备就位其纵向、横向位置偏差不大于 ±5mm。
    ③整体安装的潜污泵,其水平度偏差不大于1/1000,且保证与固定管口正确偶合。
    ④泵先就位于基座上,然后基座安装、地脚螺栓灌注混凝土,经养护达75%以上强度才精调、通电、试运转。
    ⑤泵体配管后,再次检查泵的出口管与固定出口管能否自动脱开。
    ⑥潜污泵吊装、安装不得损伤潜水电缆,不得有任何接头。
    ⑦潜污泵吊起螺栓紧固应涂满润滑脂,以防螺栓锈蚀。
    ⑧潜污泵导杆应垂直,其垂直度不大于1/1000,全长不大于3mm。且上下能自由滑动,不应有卡阻现象,然后焊接固定。
    ⑵试运前的检查:
    ①电机转向与泵叶轮旋向一致。
    ②各紧固件无松动,涡流窒是否变形和损坏。
    ③轴承油窒润滑油是否干净,油量是否符合要求。
    ④各仪器仪表开关灵活。
    ⑤安全保护传感器、电仪联锁,电气控制灵活、准确、可靠。
    ⑥盘车数转灵活、无卡涩、无异常声响。
    ⑦系统阀门全部开关灵活且处于全开位置。
    ⑶试运转:
    ①潜污泵必须在水冷却的情况下,才能启动。
    ②点动泵无异常后,即可启动泵电机。
    ③泵启动后在额定压力、流量下运转不少于24小时。
    ④泵试运转应符合下列要求:
    a. 各紧固联接件无松动;
    b. 各转动件无卡涩、无磨擦和异常声响;
    c. 系统阀门法兰连接牢固无渗漏;
    d. 潜污泵出口压力、流量正常,电流不大于额定值。
    e. 各安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠。
    f. 泵运行平稳、无异常振动、无气蚀。
    ⑤潜污泵电机定验绕组在浸入污水中48小时,用500V摇表检查绕组对机壳绝缘电阻不应小于40M。
    ⑥经试运转合格后,甲乙双方签字确认,并填写试运转记录。
    ⑷潜污泵试运转中检修、检查应注意安全事项:
    ①潜污泵应有专供吊起链条,而不得用潜水电缆吊起。
    ②潜污泵如发生故障应先切断电源再检修。
    ③潜污泵如发生不正常声响,应先用清水冲洗干净或在清水中运转1-2分钟再吊起检查。
    ④潜污电缆严禁挤压、烘烤、弯折以防损坏漏电。
    ⑤潜污泵出污量不够时应先检查基座栅网是否堵塞并清理干净。
    ⑥潜污泵吊起或放在基座上应轻放,严禁自高处猛然落下,使涡流室变形和损坏。
    5)细格栅及沉砂池的安装:
    ⑴ 细格栅就位和安装
    ①清理予埋地脚螺栓孔或予埋板。
    ②放线找出细格栅的纵向、横向、标高的位置。
    ③整体将细格栅吊装就位,用临时支承固定。
    ④经找正,斜度应符合技术文件要求。
    ⑤格栅框架的不直度不应大于1/1000,若超差以斜垫铁楔入调直。
    ⑥将框架与予埋板用不锈钢焊条先点焊牢固再断续焊接。
    ⑵阶梯格栅的试运转:
    ①检查滑动轨道内无异物。
    ②盘动格栅运行灵活无卡阻。
    ③电气安装完毕,通电后上下移动自如,无异常声响和振动。
    ④电机温升正常,工作电流不大于额定电流。
    6)螺旋压榨机的安装:
    ⑴就位、安装
    ①清理予埋钢板。
    ②放线找出输送机纵向、横向、标高的位置。
    ③将压榨机吊装就位,并用平垫铁找平找正,机架中心线与基础轴线偏差不大于3mm。
    ④机架直线度偏差不大于1/1000,机架支腿垂直偏差不大于2/1000。
    ⑤机架支腿高低差不应大于间距的2/1000,纵横向水平度偏差不大于1/1000。
    ⑥进出料法兰不得与进出料管强行组对,联接应牢固紧密。
    ⑵试运转:
    ①螺旋体经手盘动轻便灵活、无卡涩。
    ②齿轮箱内润滑充分,且不得渗漏。
    ③各轴承温升不大于40C,最高温度不大于70C。
    ④经2小时运转各紧固件无松动.无异常声响。
    7)涡流除砂设备安装:
    ⑴叶片式搅拌器的安装:
    ①叶片距园形沉砂池壁间隙均匀,且盘动叶片轴不得撞击池壁。
    ②叶片轴铅垂度偏差不大于1/1000,全长不大于2mm。
    ③叶片轴齿轮箱内润滑充分,油位符合说明书要求。
    ④空运转和在水中运转平稳,无偏摆现象。
    ⑵涡轮砂泵的安装:
    ①涡轮距沉砂池底部高度符合说明书要求。
    ②涡轮泵与支承支架焊接牢固,各紧固联接件紧固。
    ③盘动涡轮转动灵活,无卡阻、无撞击声响。
    ④涡轮泵试运转符合说明书要求。
    ⑶螺旋脱水机安装
    ①螺旋脱水机整体就位,要求其纵向、横向位置偏差不大于±5mm。
    ②调整脱水机 标高、倾斜角(25°)正确后支架与预埋板焊接牢固。
    ③安装调整齿轮电机驱动装置。
    ④吸砂管安装。
    ⑤检查齿轮箱内润滑油符合要求。
    ⑥螺旋脱水机、盘车灵活无卡阻、无异常声响。
    ⑦螺旋脱水机与砂泵的联锁,经模拟运行准确可靠。
    ⑧经试运转合格后,填写试运转记录,甲乙双方签字确认。
    8)、提板刮泥机的安装:
    采用往复移动、轨道行车式,用于平流沉淀池。
    ⑴就位安装。基础验收、开箱验收合格后,即可安装。
    ①刮泥机安装采用水准仪、经纬仪及盘尺,调整两侧轨道水平度、平行度、直线度及间距符合要求。
    ②行车梁安装。采用地面预组装,整体吊装就位方法。
    a、平整组装场地、搭设道木或铺设钢平台。
    B、组装行车主梁、端梁应按制造厂编号组装,检查任何尺寸正确后,采用扭矩扳手紧固连接螺栓。
    c、吊装、就

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