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番禺/惠州天然气开发项目终端场地回填与地基处理工程施工总结

文章来源：本站原创点击数：更新时间：2008-3-21 【字体：小大】

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水堰后排进里侧边界外的河道中，再经过河道排进出海口水道。施工共投入包括各种规格的绞吸式挖泥船、射流船、抓斗式挖泥船与泥驳船120多艘，施工时间自2004年6月3日至2004年6月29日，施工历时27天。
（2）、中粗砂吹填：在各区块中细砂吹填施工完成并经验收符合要求后进行。由于中粗砂的颗粒粗，若使用组织与调配方便但排距与功率小的射流船，施工功效则难以保证，因此，中粗砂施工多数采用了大功率的绞吸式挖泥船，通过先喂砂、再由绞吸式挖泥船吹上岸的工艺进行施工。此工艺虽然保证施工工效，但由于喂砂工艺的特点以及吹填尾水的流速快且受场内迂回路径限制的原因，难以避免砂料在施工过程中部分流失。在中细砂施工时，由于局部存在含泥量过大原因，在中粗砂吹填施工后，淤泥受到颗粒粗、比重大的中粗砂挤压，造成局部或个别地区出现堆积的现象，尤其在K6与K8区，大量淤泥在里侧积聚，为保证工程质量，承包方先后采取了各种排泥措施对淤泥进行清除。对K6与K8区的大量淤泥，承包方甚至不惜代价，先后采用了破堤直排、人工与机械相结合强行将泥带砂挖掉的方法进行处理。尽管中细砂与中粗砂施工的质量最终均得到了保证，但承包方也因此吃了很大的苦头，在浪费大量人力物力的同时，又耽误了施工进度，可算是个严肃的教训。中粗砂吹填施工时间自2004年7月1日至2004年9月9日，施工历时共71天，其中最后两个区k6与K8清泥占用42天。
   （3）、塑料排水板施工：在各区块中粗砂吹填施工完成并经验收符合要求后进行。塑料排水板采用C型规格，共投入11台插板机分两个工作面同时进行施工。施工区块顺序分别为K5，K7，K3，K4，K9，K10，K2，K1，K6，K8。施工前先进行试打，会同监理人员与业主现场代表共同确定各区的插打深度，通过现场测量放点并插上标签以定出各根排水板的施打位置。施工时每机配备一名专职管理人员负责指挥，对每根排水板的施打位置、深度、垂直度与回带长度进行严格的控制。对施工中被套管带出的淤泥及时进行清除，避免污染板头，各区施工完成并经监理人员检查确认无漏打后及时再将板头埋设。塑料排水板施工时间自2004年7月11日至2004年9月14日，施工历时65天。
   （4）、泥浆搅拌墙施工：原先施工图设计为密封沟的型式，在施工实施阶段，经过现场钻孔勘察发现，自原地面4m深度外存在粉砂混泥的夹层，且由于地下水位太高，难以开挖成沟，就算做成密封沟也难以保证其密封效果，经以设计协商，并经监理、业主审查同意后，设计将密封沟改为密封效果更容易保证的泥浆搅拌墙。做法是外围边界的密封墙采用双排搅拌墙，一排长4m，另一排长7m，相邻区块边界采用单排搅拌墙，搅拌墙长4m。搅拌墙施工按每根50cm间距进行，搅拌桩直径70cm，相邻桩搭接20cm，泥浆参入比为35%，经现场取样检验，泥浆的渗透系数小于10-5cm/s，符合设计要求。搅拌桩施工采用四搅四喷的方式，转头下搅与上提的速度控制在20~25cm/min，搅拌墙施工完成后，采用湿润方法的养护以防止干裂，同时采取防护措施，以避免混进沙子与尖硬杂物。
   （5）排水主滤管与监测仪器设置：由于设计对主滤管的布置方式并没有强制性的要求，因此，施工中承包方根据自己的施工经验进行布置，滤管的间距不大于6.5m，材料采用UPVC塑料管。滤管在中粗砂面绑扎并经经验收符合要求后才进行埋设，设置深度20~25cm。滤管表面按设计要求钻孔与绕绳再套上滤布。滤管之间连接采用活接，接口两端用尼龙绳将滤布扎紧，防止泥沙掺进。详细的布管图见竣工资料。监测仪器包括孔隙水压力测头、真空表测头与分层沉降磁环均按设计要求埋设。
     （6）土工膜与土工布的铺设：土工膜在排水主滤管与监测仪器埋设工序完成后进行。土工膜先根据各处理区块的形状尺寸事先在生产厂家加工好，根据实际尺寸，每边预留3-4m。现场铺设前，对场内进行人工平整与检查。清除场内尖硬杂物，包括铁线、板条、土块以及贝壳等，并确保排水板头都埋进砂垫层中，防止刺破土工膜。铺膜采用人工拉膜的方法进行，由于薄膜的面积大，铺膜作业选择在无风的天气进行，拉膜过程中尽量贴近砂面并均匀推进，铺好后及时将边膜睬进四周的密封沟内，并对膜面进行检查与修补。在土工布覆盖之前，检查与补膜人员都要赤脚才能上膜作业。土工布铺设在试抽真空度达到并稳定在85kp后进行，土工布通过现场缝接形成整体。按照设计要求，土工膜厚度为0.12mm，土工布的单位重量为200g/m2。
     （7）真空预压施工：整个处理区分10个区块独立进行。根据设计要求，平均不超过800m2布置一个75kw真空泵，总共布置314台，其中k1区25台，k2区46台，k3区29台，k4区29台， k5区29台， k6区24台， k7区31台， k 8区31台，k区35台，k 10区35台。施工用电通过现场发电提供。各区均在试抽7~10后均能达到并稳定在85kp的真空压力。真空度稳定在85kp后才开始计时与堆载。在各区块抽真空与堆载过程中，除K5、K6与K8区局部发生围堰塌方拉破边膜或拉断个别泵头管造成真空度短时间下降外，大部分区块与绝大部分时间真空度都能维持在85KP以上。各区真空预压时间情况如下表。

序号区号试抽时间稳压（85kpa）计时时间计划卸载时间实际卸载时间实际抽真空时间
1 K1 2004.9.27 2004.10.9 2005.1.6 2005.1.17 101天
2 K2 2004.9.26 2004.10.10 2005.1.7 2005.1.17 100天
3 K3 2004.8.23 2004.9.3 2004.12.1 2004.12.21 110天
4 K4 2004.9.1 2004.9.14 2004.12.12 2005.12 111天
5 K5 2004.8.15 2004.8.25 2004.11.22 2004.12.15 113天
6 K6 2004.8.15 2004.8.25 2004.11.22 2005.1.6 135天
7 K7 2004.9.26 2004.8.9 2004.1.6 2005.1.20 104天
8 K8 2004.9.26 2004.10.10 2004.1.7 2005.1.23 105

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