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长沙滨江文化园博物馆建安工程施组设计

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将套管旋上波纹管另一端，穿入孔道后将套管倒旋与另一波纹管相连接。
在穿波纹管前，应同时注意检查外观质量，如发现波纹管有破损的现象时，应采取措施。小洞用胶粘带包扎，大洞应拆换管道。
波纹管接头必须要牢固、严密，两段工作管要顶紧。
4）预应力筋穿束：
穿筋平台可以利用总包普通脚手架进行。穿筋采用单根穿束法。穿束前先将钢绞线端部用黑胶布包紧，然后从固定端铁板穿至张拉端。固定端铁板和螺旋筋在穿束前可以先固定。要注意穿进困难时不能硬顶，以防波纹管被顶破。而应将钢绞线往复轻抽、推、转，必要时应检查波纹管是否通顺，否则应将其扶顺。
固定端挤压锚必须紧贴铁板。固定端波纹管口用钢丝球和水泥砂浆封闭，以免漏浆。
有粘结预应力筋工作长度不得小于1000mm.
在穿束完成后应及时对孔道进行绑扎、固定。现场质量员应对波纹管进行外观检查，若发现孔洞等现象应及时进行修理。
灌浆孔和排气孔布置待中标后，由预应力施工单位提出方案与我公司商议确定后提交设计单位，设计单位认可后方可施工
5）张拉端部锚垫板的安装：
波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫板及螺旋筋。端部模板必须与端部锚垫板对拉螺栓固定。同时应采用普通钢筋加以固定，以防止在浇捣砼时，发生偏位等现象。端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。同时还必须保证垫板与孔道切线相垂直。
由于穿束在浇捣砼前进行，因此在锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭，防止其它物质对其损害。具体方法：在外露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。
在上述工作全部完成后，现场质量员应对孔道钢绞线的穿筋数量、矢高进行核对，并进行预应力分项工程班组质量自检，并请有关质检部门进行隐蔽工程验收。
6）混凝土浇筑及养护：
浇筑混凝土及对其进行振捣过程中，注意对波纹管的保护，以防其受到损伤或破坏；同时注意张拉端垫板后的混凝土必须振捣密室以防张拉时发生以外。
制作一混凝土试块，留作试压测试混凝土抗压强度。
由于本工程预应力梁的长度较长、截面较大，应加强预应力梁的混凝土养护，防止张拉前出现早期收缩裂缝。为控制地下室顶板平面结构内温度应力和裂缝，需进行：对重要结构构件进行变形检测，非预应力钢筋应力，预应力钢筋应力，对施工全过程温度应力进行检测。
3.1.2.2 预应力张拉
1）锚具及千斤顶安装：
锚具在使用前在厂方提供质量保证书的情况下，还须对锚具硬度进行校验，锚具在使用前应严格保养、检验合格后方可使用。锚具安装时，锚环内侧及锚塞上不得粘有杂物。安装千斤顶固定钢绞线后对中锚环，打紧千斤顶上夹紧钢丝楔头，然后进行张拉。
锚具和夹片在使用前应外观检查，不得有裂纹，锈蚀锚板的夹片在安装时要清理垃圾和杂物。
张拉时要保证工作锚与工具锚、工具锚与锚垫板、锚垫板与波纹管的中心重合。
安装工具锚时要保证工具锚与工作锚间钢绞线无扭转，安装夹片时，须保证每7根一小束之间钢筋不得交叉扭结，两块夹片间隙处不得夹有钢丝，两夹片端部应平齐，穿束后不得再在钢绞线上烧电焊。
张拉设备及配套机具及其校验：
a. 张拉设备：
张拉油压表；顶压油压表；油泵；输油管。
b. 灌浆设备：
灰浆灌浆泵；稳压阀及压浆咀。
c. 张拉设备校验：
张拉设备在使用前须进行系统校验，校验其张拉吨位及各级额定吨位的应力单位MPa。
2）张拉原则：
在混凝土强度试验值达到设计规定的可张拉混凝土强度时，方可开始进行预应力张拉，按照设计要求当混凝土强度达到设计强度80％后，方可张拉。
张拉时应先张拉中间轴线预应力梁，后依次顺延张拉两侧预应力梁，并保持对称。
对上下排预应力筋，应先张拉下排预应力筋，后张拉上排预应力筋。
对张拉长束预应力筋，应分级张拉，分级张拉时应确保张拉数据的正确，防止累计误差。
预应力筋张拉张拉力应匀速上升，确保设备增压时的稳定性。
3）张拉工序：
0→10%s（在钢绞线上划线，伸长值初读）→60%s（打紧楔头）→105%s（待5分钟）→s→顶锚（读伸长值终读数）→大小缸回0→退楔（测读回缩值）。
或
0→10%σcon（读初始伸长值L1并作记录）→20%σcon（读初始伸长值L2并作记录）→103%σcon（量测伸长值L3并作记录）→持荷两分钟→卸荷至零。
4）张拉控制应力：
张拉控制应力σcon按设计要求：σcon＝0.75×Fptk =0.75×1860=1395(Mpa)
张拉力Np：Np=σcon×Ap
每根预应力筋的张拉控制力为195.3KN
5）张拉伸长值控制：
张拉采用的以张拉力为主，伸长值校验的方法。初应力时量取千斤顶活塞的伸长量L1，张拉达20%σcon时再量取千斤顶活塞的伸长量L2，二者之差为钢束的实际推算值伸长量。张拉达100％σcon再量取千斤顶活塞的伸长量L3，L3－L1即二者之差为钢束的现场实际伸长量。实际伸长量与实际推算值伸长量之和，与理论伸长相比较误差不许超过±6%，否则应停机检查原因，予以调整后方可张拉，必要时进行处理。
预应力张拉的理论伸长量计算按《混凝土结构工程施工及验收规范》要求进行，采用平均张拉应力法。具体公式如下：
△L=FP*L/AP*ES FP—平均张拉力
张拉伸长值详见张拉任务单。预应力筋伸长值可按施工现场实际情况进行调整，调整方法采用预先张拉法，即张拉前先选取若干预应力筋进行试拉，记录其实际张拉伸长值，然后将理论伸长值与实际张拉伸长值进行比较.
3.1.2.3 灌浆
按照设计规定，有粘结预应力梁张拉完成之后应停12小时，以观察钢绞线的锚固情况，然后再进行孔道灌浆。孔道灌浆应一次完成，缓慢均匀地进行，不能中途停顿。喷嘴不能离开灌浆孔，以免空气进入孔道形成气泡。为使灌浆饱满，待排气孔排出浓浆后将排气孔封闭，整个孔道灌满后再封闭灌浆孔。
压浆时每一班做70.7×70.7×70.7mm立方体试件，标准养护28天，其抗压强度作为水泥浆强度质量评定的依据。
3.1.2.4 封端与拆模
有粘结预应力筋在灌浆完成24小时后即可切割工作长度内多余钢绞线，切割采用砂轮机切除，露出锚具外的钢绞线长度不小于30mm，严禁用电弧切断。将张拉端及其周围清理干净，对有粘结预应力孔道进行灌浆后用C40微膨胀细石混凝土封堵张拉端并振捣密实。
3.1.3 双向无粘预应力板施工
本工程楼层顶板采用双向无粘预应力施工方案，由于顶板是双向板，需在板的双向施加预应力。无粘预应力施工与有粘预应力施工有很多类似之处，但也有很多异同点，相同之处参考有粘预应力施工，这里阐述其不同之处及注意点。
3.1.3.1 钢绞线的铺设
在支好板底模并绑扎好板普通钢筋底筋之后，按施工图上

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