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上部结构完成后，紧接着开始填充墙砌体、粉刷及其他装饰施工。外墙预制混凝土干挂板及幕墙装饰在结构完成后，再由上而下施工。
机电安装施工贯穿结构施工始终，在所有设备安装完成后，进行联合调试。
4）架空层施工
本标段架空层为5、6、7、11区，主要为一层停车库，在博物馆主体结构完成后，按照11、6区 → 5、7区的顺序施工。架空层采用无粘结预应力楼板，各区结构砼达到设计强度后进行预应力张拉。
2.2 施工总体流程
2.3 施工准备
2.3.1 现场的移交
1、进场后首先进行临房、水电布置，以达到基本满足施工的要求，为正式施工创造条件。
2、施工地域测量：进场后在进行场地准备工作的同时，就着手进行总图测量，并会同业主、设计与规划进场管理确切位置。
3、周围环境调查与外单位协作关系建立时，除把总图位置定下来，打好定位桩，包括需要保留的定位引出桩标志。
2.3.2 现场的布置
施工总平面布置首先要满足工程文明工地管理有关规定，施工现场平面布置要按以下几个阶段进行：
1、施工准备阶段现场布置：一旦接到中标通知，即组织水电施工、部分管理人员，道路施工、场地平整设备，搭设大临，水电接入等材料迅速进场，组织测量人员对施工现场进行平面定位，开展施工临时水电和临时设施、道路及材料堆场的布置。
2、各施工阶段现场布置：除进行临时设施及水电布置外，还要按不同施工阶段、工艺要求的条件来进行调整布置，包括结构施工、装饰施工等。
2.3.3 材料组织
根据本工程的分区与工程进度、质量及周边环境、工作量确定机械施工进出场、周转材料、模板加工、材料供应商、材料供应方式、周转材料场地及供应计划安排。
事先进行实地考察以确定材料运输路线，做好机械设备、周转材料的调整及维修、保养、鉴定工作，特别是本工程规模体量较大、工程所需材料数量较多，我司已了解掌握了某些主要材料库存的供应商和最佳进场运输路线，一旦中标即可迅速将材料设备及时组织进场施工。
2.3.4 技术准备
外场准备有：
1、组织全体施工人员认真踏勘现场，了解施工场地周边情况，进行实地熟悉，摸透内在情况。
2、对主要材料的供应商的供料情况及材料的技术性能进行了解、摸底，使所进材料符合技术、质量规定。
3、制定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽记录。
4、召集主要分包单位进行技术交底，使之进场后能迅速适应本工程的施工技术要求。
内场准备有：
1、会审：组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，然后由项目工程师组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。
2、交底：在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，作为设计文件的组成部分。
3、按会审和交底的内容，尽快完成详尽的施工组织设计，并且集中力量进行钢筋、模板的翻样，特别是定型、大模的加工制作以及材料的落实。
2.3.5 经济准备
1、根据投标阶段准备的工程量测算各主要材料、施工机械、人工的消耗量，以此为依据测算项目成本；
2、根据施工进度计划，按年、季、月建立资金使用计划；
3、落实相关资金来源。
2.3.6 合同准备
一旦由我司中标，尽快根据招标文件等相关材料和业主签订具体的施工合同。做好对各分包的合同管理工作，督促分包商认真履行其分包合同范围内的工作，确保各分包商施工的工期、质量和安全达到合同要求，从而保证整个工程的顺利施工。建立健全工程项目合同管理制度，形成一套对分包合同及加工购销合同等的合同管理实施细则。
3 施工重点及关键施工方案
3.1 梁和楼板预应力施工
3.1.1 预应力施工概况
本工程中楼板和部分梁采用预应力施工，概况如下:
结构形式 架空层
5、6、7、11区 博物馆区 预应力形式
F1 F2 F3 F4 屋面
梁 无 轴qE,qF 轴qG S2、S3轴之间 无 无 后张有粘
楼板 预应力楼板 主要为预应力楼板 主要为预应力楼板 预应力楼板 预应力楼板 预应力楼板 后张无粘
在预应力施工中，预应力结构对材料有明确的要求：
预应力施工对材料的要求
钢筋 钢筋采用HPB235,HRB335,HRB400
预应力筋 预应力筋采用直径15.24mm，极限强度标准值为1860MPa的低松弛预应力钢绞线,抗拉强度标准值为1860N/mm2
锚具 预应力锚具一律采用I类锚具，张拉端采用夹片锚具，固顶端采用挤压锚具，锚具的静载锚固性能应同时满足下例要求：锚固效率系数≥0.95，极限拉力时总应变≥2.0%，锚垫板厚度≥12mm
混凝土 混凝土达到80%强度后，预应力筋方可张拉，为此，张拉前混凝土浇筑单位应提供80%混凝土强度监测报告
预应力结构混凝土中的最大氯离子含量为0.06%(包括封锚混凝土或砂浆)
混凝土应振捣密实，严禁漏振，避免出现蜂窝现象
3.1.2 有粘预应力梁施工
3.1.2.1 框架梁施工
1）铺设底板、绑扎骨架钢筋
在绑扎完成预应力梁上下单排主筋和箍筋后，就可以穿插进行预应力筋的制作。现场梁、板底模可同时进行铺设，但梁侧模、张拉端及固定端处模板须预留，待有粘结张拉端穿筋和端部节点完成后，再进行铺设。梁柱节点处应先穿设预应力波纹管及钢绞线，并放置预应力固定端锚具，然后再绑扎柱箍筋。
2）确定孔道高度，电焊支架钢筋：
施工时，按设计图纸要求设置固定支架以保证预应力筋的曲线定位，当预应力筋与普通钢筋或其它管线位置有冲突时，应当首先保证预应力筋位置的准确，预应力梁中每隔约1.0m设置一个支撑点。必须注意，设计图中的预应力钢筋曲线是以孔道中心为标注。因此在确定支架钢筋的高度时应以波纹管底部外径为基线，波纹管管壁厚不应小于0.3mm。
支架钢筋制作完成后，现场质量员应及时进行复核及工序验收。
3）铺放波纹管：
支架钢筋安装完成后，可铺放波纹管。在穿入波纹管前，应先
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