墙面不同材料处大样
（四）．施工工艺
基层处理→测定阴阳角垂直度→打巴出柱→浇水湿润刮底糙灰→局部找平→中层糙灰→弹面砖控制线→架设皮数杆并横竖拉控制线或分块弹线→贴面砖→理缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架。
（五）．操作方法
（1）首先用经纬仪或线锤在外墙阴、阳角外测定垂直线，将垂直线弹在距离阴阳角50cm处，作为标准线。
根椐标准线确定找平层厚度，并做出标志，在墙面上拉通线，每隔1.2-1.5m做出标准巴子，然后出柱，作为抹找平层糙灰的标准。然后将墙面清理一遍，配合比为水泥：801胶：水＝1：2：8，紧接着用1：1水泥砂浆抹找平层，厚度7-10mm，用长靠尺刮平，将阴阳角通直，然后用木抹子抹平、划毛，按中级抹灰进行平整度、垂直度和角度方正的检查。
（2）弹面砖控制线
用墨斗将分块控制线弹在找平层上按1-5匹弹一根水平线和垂直线，拉线或弹线均应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，不得留非整砖。
（3）贴面砖
结合层采用1：1水泥砂浆。镶贴时，人最上层工作面开始，每一工作面应自上而下镶贴。檐口、腰线、窗台、雨蓬等必须做流水坡度和滴水线。面砖镶贴前，必须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，就提前湿透。面砖水平缝宽度在6mm以上时，应在水平缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，接缝平整，棱角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并用棉纱将表面擦干净。
（4）勾缝
面砖之间的缝隙采用1∶1水泥砂浆（细砂）勾缝。勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致。勾完缝，要及时将表面擦干净，经检验合格后才拆除外架。
（六）．质量标准
材料品种、规格、颜色、图案、分格以及镶贴方法符合设计要求。面砖及各层之间粘结牢固，无空鼓现象。表面整洁，颜色一致，无歪斜、翘曲、破损、裂纹、污点。突出的檐口、腰线、窗台、雨棚等必须做流水坡度滴水线。接缝宽度和深浅应均匀一致，嵌缝严密，色浆颜色一致。
（七）．成品保护
夏季应防止爆晒，可以采取遮阳或避开日光强的时间施工，防止砂浆早期脱水，并加强养护。
外架拆除前，必须将墙面被污染处清理干净。不能在脚手架、屋面上及窗口泼污水、倒垃圾，在涂刷沥青、油漆时，不溅在墙面上，必要时进行遮挡。
（八）．安全注意事项
所有工具、材料要搁置稳当，面砖应用纸箱或木箱装好，放置在操作时取用顺势手部位，不得乱堆乱放。
临时用的移动照明灯具必须用安全电压；使用切割机等手持电动机具时，必须安装漏电保护装置。
第九节　门窗工程
按设计要求，内门为木制夹板门，外窗为铝合金窗。
一、铝合金窗安装
１、工艺流程：
清理窗洞→量洞口尺寸→窗框制作安装→窗扇及玻璃安装→保护。
２、施工要点：
（１）、窗应在室内湿作业基本完成， 外墙底灰全部完成后进行。
（２）、根据洞口大小具体尺寸，进行窗框制作。
（３）、窗框安装时，必须严格控制好整平度， 每开间上下一条线，每层水平方向上下口水平一条线。
（４）、较正稳固后用塑料膜保严保护， 窗框周边应嵌塞矿棉并喷塞封闭胶，窗扇设限位装置。待有交叉影响的工序完成后，于施工后期方可拆除保膜安装窗扇玻璃，玻璃必须安装牢固，胶条紧压严密，封胶光滑顺直均匀。
二、木门
１、木门制作在木材加工厂内进行，成品运到现场经验收合格后入库堆放。在内抹砂浆基本完成后，开始木门框的安装。
２、木门安装工艺流程：
弹水平控制线→门窗框安装固定→检查校正钉牢→门窗框周边缝隙嵌填→安装门窗扇和小五金。
３、施工要点：
（１）、木门框的洞口在砌填充墙时埋入木砖，若预留洞紧靠现浇砼结构，可在安门窗框之前钻孔钉木塞。
（２）、木门框靠墙的周边，应制防腐剂两道，不得污染墙面。门框周边缝隙嵌填，按内墙装饰抹灰的有关规定进行。
（３）、成品保护：在室内顶棚、墙面刷面浆时，应采用塑料薄膜遮盖，防止表面污损。门锁安装后，应专门负责关启门，插好插锁，防止刮风损坏。
第十节　油漆工程
本工程油漆主要用于木制门和栏杆护手和防护栏、管道等部位。本工程油漆采用人工刷涂的方式进行。油漆工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、楼地面工程、木装修工程、水电工程等全部完成后再进行油漆工程。
 一、木材面油漆工程的施工要点：
１、刷底油时，木材表面均必须刷到、刷均匀，不可遗漏。
２、抹腻子，对于宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光。
３、磨砂纸、要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。
４、涂刷油漆时，均应做到横平竖直、纵横交错，均匀一致。在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅后深，按照木纹理平理直。
 二、金属面油漆施工要点：
１、金属面上的油漆、锈斑、鳞皮、浮砂务要清除干净。
２、防锈漆要涂刷均匀、周到，不可遗漏。
３、金属面涂刷油漆时，必须达到设计要求的遍数。 
４、要求漆膜光亮，均匀平整，无起皱、麻点等缺陷。
     第十一节　脚手架工程
   本工程高20.0m,根据工程实际情况,工程上主体期间,搭设双排钢管脚手架。
   一、搭设尺寸设计
根据《建筑施工脚手架实用手册》表4-7推荐的脚手架常用尺寸，以及工程实际情况，试选搭设尺寸如下：立杆间距l=1.5m, 大横杆步距h=1.8m,连墙件竖向间距H1=3.6m、水平间距L1=5.4m，排距l=1.05m。
二、材料质量标准与检验
（一）、钢管：
１、钢管采用Q235A（3号钢），其力学性能应符合国家现行标准《碳素钢结构》GB700-89的Q235A钢的标准。
２、钢管截面必须满足规范要求，不能太长或太短，以便于工人装、拆和运输，最大长度6000mm,横向水平杆2000-2200mm,每根重量不超过25Kg。
３、钢管表面质量应平直、光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和碰弯，两端切斜的偏差不大于1.7mm,里外锈蚀程度不大于0.5mm。
４、旧钢管必须每年检查一次，锈蚀程度超过规范要求的应将钢管截断进行检查。
（二）、扣件
扣件是搭设钢管脚手架必须的连接件，起固定杆件、传递荷载的作用。
１、扣件应采用GB968-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，其机械性能不低于KTH330-08的可锻铁制作。
２、铸件不应有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
３、扣件与钢管的贴合面必须严格

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