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重庆忠州隧道施工组织设计
文章来源:本站原创 点击数: 更新时间:2008-1-28 【字体:


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    关于〖重庆忠州隧道施工组织设计〗的最新评论:
    要求。台车净空、衬砌厚度,由质检工程师报监理工程师现场检查签认。止水带按设计要求安装稳固,以免施工中脱落。面板整修光洁后涂脱模剂,保证衬砌表面质量。预埋构件按设计要求准确定位,固定,以防施工中移位。
    台车加固,严格按照台车操作规程操作,保证台车支撑稳固各杆件受力均匀;安装挡头板,设置止水条预留槽(或安装止水带)。
    拌合站按照施工配合比,严格配料、拌合,砼运输车送至施工现场,由砼输送泵灌入台车内,砼浇注要连续,以免形成施工缝,两侧对称灌注,高差不超过50㎝,防止偏压过大造成台车移位。
    衬砌砼达到一定强度后,拆模养护,由测工检查衬砌内净空及外观质量,质检工程师填写隧道总体现场质量检验报告单,监理工程师现场检查签认。
    7、路面施工
    隧道内路面设计为C35砼,厚22㎝,路面下垫层为C15砼,厚16㎝。洞内路面在仰拱衬砌及填充施工完毕后进行,由洞内分界点开始,采用半幅施工方式,向两端洞口推进,两次完成路面施工,路面砼由洞外搅拌站集中拌合,砼运输车运至洞内浇筑工作面。垫层砼,路面砼采用人工摊铺,机械捣实。
    ⑴基底清理:清除基底浮碴、杂物,用高压水冲洗干净。
    ⑵铺设垫层:用C15砼铺设,捣实整平。标高达到设计要求。
    ⑶测量放线:在隧道内准确定出中线桩位置,并分段设置水平基点。按设计路面板分仓图,准确放线,钉出桩点。
    ⑷安装模板
    ①模板安装:采用槽钢作边模,高度与路面板设计厚度一致,按放线位置安装在基层上,在模板内外侧打入钢筋以固定钢摸(也可采用预埋钢筋来固定模板)。模板底与基层间的缝隙用木片等材料垫平垫实,同时准确复测控制边模顶面高程。
    ②设置胀缝、缩缝传力杆及角隅钢筋。混凝土路面施工每天做到横向胀、缩缝处为止,如因其他原因无法做到预定的缝处,要对施工缝进行处理。
    ⑸混凝土摊铺
    ①混凝土采用机械拌合,严格控制坍落度,必须准确计量,每盘搅拌时间不小于1.5分钟。拌好后的混合料用自卸栽重汽车运达工地后,卸在预先设置的铁板上,如有离析现象,人工翻拌一次再行摊铺。
    ②摊铺与捣实
    卸在铁板上的混凝土用人工铁铲摊铺,先从边角开始依次摊平。在靠近模板处以扣铲法逐铲铺在模板附近,先用插入式捣固器将浆捣出,每一位置持续振捣时间不少于20秒。再用平板振捣器纵、横交错全面振捣,同一位置振捣时间不宜少于30秒。捣实后,再用振碾梁来回振碾两遍。
    ⑹抹光拉毛
    用抹光机按顺序表面抹光,做到原浆抹面,余浆刮除,保证路面平整度。在水泥浆硬结前即用拉毛器将表面拉毛,深度不小于3㎜,拉毛时严禁水泥浆剥离路面,不得形成水泥碴。
    ⑺当路面混凝土强度达到设计强度的25~30%时,采用锯缝机锯缝,缝深4~5厘米,缝宽0.3~0.5厘米。
    ⑻养生脱模
    锯缝完成后对路面进行养生,根据隧道位置确定养生时间(因温度随洞身变化)。在寒冷的时候要覆盖养护,拆模根据实验确定时间。
    ⑼填缝:以上各工序完成后,根据设计图要求对所有缝进行填塞,填塞前清除缝内杂物,填塞深度符合设计要求。

    第七章   风水电作业和通风防尘
    1、供风
    单口按同时使用7台风钻计算,安设20m3压机,10 m3压风机各一台,于压风机房接管供风,压风干管采用Φ150钢管,集中供风胶管采用Φ50胶管,供风小胶管采用Φ25胶管,保证工作面风压不小于0.5Mpa。
    2、供水
    于高位水池接管供水,供水干管采用Φ50钢管,集中供水胶管采用Φ25胶管,供水小胶管采用Φ13胶管,保证工作面水压不小于0.3Mpa。
    供风,供水管路布置详见工作面风,水管路布置图。
    高压风,水管路的安装使用,应符合下列要求:
    ⑴管路应敷设平顺,接头严密,不漏风,不漏水。
    ⑵洞内风水管路宜敷设在电缆电线相对的一侧,并不得防碍运输,不影响边沟施工。
    ⑶风、水管路使用中应有专人负责检查、养护;冬季注意管道保温。
    3、供电
    洞口附近业主高压变压器上搭火,采用380v动力线路下井供电。
    供电线路布置和安装应符合下列要求:
    ⑴洞内供电一律采用橡套电缆。
    ⑵照明和动力线路安装在同一侧时,必须分层架设。电缆线悬挂高度距人行地面的距离,36v不应小于2m,380v应大于2.5m.
    ⑶动力干线上的每一支线,必须装设开关及保险丝具。禁止在动力线路上加挂照明设施。
    4、照明
    洞内照明采用4KWA移动式干式变变压器供电,输电线路长度不大于100m,照明电压为36v.
    为了保证施工安全,洞内照明应满足下列要求:
    ⑴采用白炽灯时,施工地段每平方米不宜小于15W,不安全因素较大的地段可适当增加。
    ⑵运输巷道在未成洞段每隔6m,成洞地段每隔10m装设100W灯一盏;在主要交通道等重要处所应有安全照明。
    ⑶照明线路及灯头的架设高度一般不得小于2.5m。   ⑷漏水地段照明应采用防水灯头和灯罩。
    5、通风
    通风采用JBT—61 14KW轴流式局部扇风机,Φ1000㎜PVC软管压入式通风。
    通风机和通风管的安装和使用应符合下列要求:
    ⑴局部扇风机的位置应距洞口10m以上,通风管的送风口距开挖面不宜大于15m。
    ⑵通风管的安装应做到平顺,接头严密,弯管半径不小于风管直径的3倍。
    ⑶通风管如有破损,必须及时修理或更换。
    ⑷通风机应装有保险装置,当发生故障时能自动停机。
    6、防尘
    ⑴湿式凿岩标准化
    湿式凿岩是要求打“水风钻”,以使岩粉湿润,减少扬尘。湿式凿岩可降低80%的岩粉。
    ⑵机械通风经常化
    使用机械通风是降低洞内粉尘浓度的重要手段。在爆破通风完毕,主要作业(钻眼、装碴等)进行期间,仍需经常通风,以便将一些散在空气中的粉尘排除,这对消除装碴运输等作业所产生的粉尘是很有作用的。
    ⑶喷雾洒水正规化
    为避免岩粉飞扬,应在爆破后及装碴前喷雾洒水,冲刷岩壁,不仅可以消除爆破,出碴所产生的粉尘,而且可溶解少量有害气体(如CO2,氧化氮,硫化氢等),并能降低坑道温度,使空气变得明净清爽。
    ⑷人人防护普遍化
    每个施工人员均应注意防尘戴防尘口罩,搞好个人防护
    洞内管线布置详见附图

    第八章   施工质量保证体系及具体的保证措施
    一、质量保证体系
    1.质量保证组织(管理机构)
    2.质量保证体系框图:
    附后
    二、质量保证管理程序
    1.工程材料质量保证管理程序
    2.施工过程质量检验管理程序
    3.钢筋、砼施工质量保证管理程序
    三、质量方针与目标
    1.质量方针
    科学管理、精心施工、质量第一、产品和服务顾客满意。
    (1)质量目标
    ①管理指标
    合同履约率:100%
    工程合格率:100%
    单位工程优良率:100%
    分项(工序)工程合格率:100%
    分项工程优良率:≥95%
    ②创优目标
    确保县优质工程,争创xxx优质工程。
    ③QC小组活动

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