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明挖隧道施工方案

文章来源：本站原创点击数：更新时间：2007-10-20 【字体：小大】

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第一层涂膜施工。
涂刷第一道聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，做到厚薄一致，厚度为2mm（即2kg/m2）。
平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中留出施工退路，分区分片用后退法涂刷施工。
施工温度低或混合料搅拌液流动度低的情况下，涂层表面留有板刷或抹子涂后的刷纹，要预先在混合搅拌液内适当加入二甲苯稀释，用板刷涂抹后，再用滚刷滚涂均匀，使涂膜表面光滑。
⑤ 涂刷第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂膜与第一道相间隔的时间根据第一道涂膜的固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。
当24h后涂膜仍发粘，而又需涂刷下一道时，要先涂一些涂膜防水材料，保证可以上人操作，不影响施工质量。
⑥ 稀撒石碴：在第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，涂膜固化后，这些石碴即牢固地粘结在涂膜表面，作用是增强涂膜与其保护的粘结能力。
⑦ 设置保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可设置保护层。
（3）细部做法
① 角部做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维布铺贴好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。
② 管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥，在管根周围及基层涂刷底层涂料，底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布做增强涂布，增强层固化后再涂布第二道涂膜。
③ 施工缝（或裂缝处理）：施工缝处往往变形较大，应着重处理，先以弹性嵌缝材料（勿用硅酮密封胶）填嵌裂隙，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料（溶剂溶解的石蜡或石油沥青）或铺设1mm厚的非硫化橡胶条，然后做增强涂布（厚约2mm），增强层固化后再按规定顺序涂布第一道及第二道涂膜。
（4）质量问题及处理方法
1）、气孔、气泡
材料搅拌方式及搅拌时间掌握不好，或是基层未处理好，均可使涂膜产生气孔或气泡。气孔或气泡直接破坏涂膜防水层均匀的质地，形成渗漏水的薄弱部位。因此施工时应予注意：材料搅拌应选用功率大、转速不太高的电动搅拌器，搅拌容器宜选用圆桶，以利于强力搅拌均匀，且不会因转速太快而将空气卷入拌合材料中，搅拌时间以2～5min为宜；涂膜防水层的基层一定要清洁干净，不得有浮砂和灰尘，基层上孔隙应以基层涂料填补密实，然后施工第一道涂层。
每道涂层均不得出现气孔或气泡，特别是底部涂层若有气孔或气泡，不仅破坏本层的整体性，而且会在上层施工涂抹时因空气膨胀出现更大的气孔或气泡。因此对于出现的气泡或气孔，必须予以修补。对于气孔，应以橡胶板刷用力将混合材料压入气孔中填实，再进行增补涂抹；对于气泡，应将其穿破，除去浮膜，用处理气孔的方法填实，再做增补涂补。
2）、起鼓
基层质量不良，有起皮或开裂，影响粘结；基层不干燥，水分蒸发产生的压力使涂膜起鼓，在湿度大、且通风不良的环境施工，涂层表面易有冷凝水，冷凝水受热汽化可使上层涂膜起鼓。涂膜起鼓后就破坏了连续整体性，容易破损，必须及时修补。修补方法：先将起鼓部分全部割去露出基层，排出潮气，待基层干燥后，先涂底层涂料，再依防水层施工方法逐层涂抹，若加抹增强涂布则更佳。修补操作要注意，不要一次抹成，至少分两次抹成，否则容易产生鼓泡或气孔。
3）、翘边
涂膜防水层的端部或细部收头处出现同基层剥离翘边部分割去，将基层打毛、处理干净，再根据基材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后按增强和增补做法仔细涂刷，最后按顺序分层做好涂膜防水层。
4）、破损
涂膜防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工时碰坏、划伤，或过早上人行走、放置工具，使防水层遭受磨损而变形损坏。
对于轻度损伤，可做增强涂刷、增补涂刷；对于破损严重者，应将破损部分割除（稍大一些），露出基层并清理干净，再按施工要求，顺序、分层补做防水层，并应加上增强、增补涂刷。
6、保护层的施工
柔性防水层施工完毕后，要采用一定的措施对防水膜进行保护，在底板及顶板，采用C15细石砼进行保护，在侧墙处，砌筑砖墙保护层。
（1）细石砼及砖墙保护层在施工中小心施工，不允许破坏已硬化的防水膜。
（2）侧面及顶层回填材料严格符合设计要求，并小心摊铺、碾压，严禁夹杂大块石头或坚硬杂物。
（二）结构施工缝、变形缝防水施工及技术措施
1、顶板施工缝防水
顶板施工缝主要采用两道微膨型遇水膨胀橡胶止水条、外防水层及细石砼保护层防水。
2、侧墙、底板施工缝防水
侧墙的施工缝分纵向、横向施工缝，底板施工缝主要是横向施工缝，施工缝同样采用两道遇水膨胀止水条，止水条施工工艺同顶板。
    3、施工缝的防水处理
明挖的施工缝较多，其防水影响较大，在留施工缝的地方，依设计按下列要求进行：
（1）施工缝的止水条，其材质、性能、规格符合设计要求。
（2）止水条施工工艺
① 对于水平施工缝，先浇筑砼后根据止水条的规格在砼基面中间用木条压出一条平整、光滑槽。对于环向或竖向施工缝，采用在端头模板中间固定木条，砼浇筑后形成凹槽。
② 止水条安放前，先浇筑的砼基面必须充分凿毛，清洗干净，排除杂物。
③ 水平施工缝在砼浇筑前，先在基面上敷设50mm与砼同标号水泥砂浆，环向或竖向施工缝控制砼入模点与基面有一定的距离，经均匀、充分振捣后使基面与新浇筑面砼有50mm水泥砂浆，新老砼结合良好。
④ 止水条应尽量安排在砼浇筑前2-3小时安装，止水条应粘贴在基面预留槽内，并且固定牢靠。
4、结构变形缝防水
区间隧道及出入段线隧道均要设置变形缝。
变形缝防水施工的关键是止水带的固定砼灌注，止水带定位安设见下图：
为了保护中埋式塑料止水带的固定和砼浇注密实，我单位采用如下技术保证措施：
    ① 在中埋式止水带选材上严把质量关。
    ② 从结构内伸出φ12拉筋来固定上下堵头木模板，再用上下堵头模板夹住止水带，达到固定作用。
    ③ 在加工制作钢筋时，把箍筋制作成“凹”形状，以便固定止水带。
    ④ 在浇注砼时，用特制φ33mm插入式振动棒，充分振捣砼，使之密实，达到良好的防水效果。
（三）主要技术保证措施
1、防水层施作完成后，应认真进行检查发现破损及时修补，绑扎及焊接钢筋时，应做好成膜保护。
2、侧墙上的施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。
3、顶板上采用防水钢筋砼，在浇注时应找平压光，当顶板不平顺应做砂浆找平层，并做横向泛坡。
4、侧墙为防水钢筋砼，应做砂浆找平层，钢筋外露应切除。
5、顶板与侧墙转角处的涂膜应增设一布三涂的防水膜，增加长度，顶板与边墙为1m。
6、底板上的附加防水层应由

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