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某高速公路遂道施工组织设计(较乱公供参考）

文章来源：本站原创点击数：更新时间：2007-10-20 【字体：小大】

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>二、冬期施工措施
冬期施工测温与保温措施
(1) 施工现场在在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。
(2) 试验人员每天至少测量3 次环境气温，棚罩内温度每2h 测一次。
(3) 测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。
(4) 测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。
(5) 水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬期施工时能正常供水供热。
(6) 搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。
冬期施工外加剂的试验与管理措施
(1) 外加剂掺入的数量，每天至少检查1 次。
(2) 冬期施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。
(3) 新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和空白混凝土强度对比试验及其他有关外加剂性能的对比试验。
(4) 冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真做好记录。
（三）冬期混凝土质量保证措施
1. 混凝土的材料
（1）混凝土所用水泥采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。，出厂时间不超过2 个月。
（2）骨料中没有雪块、冰块，并且清洁、级配良好，质地坚硬。
（3）混凝土用水采用饮用水，外加剂采用早强减水剂（钻孔桩混凝土除外）。
2. 混凝土搅拌
（1）原材料加热。在自然气温不低于-8℃时，只加入热拌合水。在自然温度较底时，加热骨料，首先是砂，其次是石子。水采取电加热器在贮水箱中加热；骨料采取蒸汽直接加热，在砂堆中插入蒸汽花管，直接排放蒸汽。
（2）投料顺序。先投入骨料和加热的水，搅拌至40℃左右时，加入水泥搅拌至规定时间。
（3）搅拌时间根据现场气温、施工条件和养生方法，进行热量损失估算和试验确定。
（4）在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。
（5）用热材料拌制的混凝土，外加剂的掺量按规范要求严格控制。
3. 混凝土的运输及浇筑
运输时间尽量缩短，混凝土运输车覆盖保温被，保证入模混凝土温
度在15℃以上。
4. 混凝土养生
本合同段冬期施工的混凝土工程基本为洞内部分，受低温影响不大，主要采用在混凝土浇筑后覆盖保温被养护。
5. 混凝土冬期施工质量检查
（1）冬期施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，还对混凝土用水和集料的温度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。
（2）试件组数，除按规定外，再增加2～4 组补充试件，进行同条件养护，检查混凝土不同时期的强度，指导施工。
（四）钢筋质量保证措施
1. 钢筋冷拉时，用冷拉率控制。
2. 钢筋闪光对焊在钢筋加工车间进行，钢筋加工车间作好防风、防雪措施。雪d 不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。
3. 绑扎好的钢筋用枕木垫起，并进行遮盖。
一、高温季节、雨期施工总体安排
1. 在雨期来临前，做好对现场的清理、整治，对施工便道的维护，做好防排水设施的建设和防汛物资、器材的准备，对全体职工开展雨期施工注意事项的教育，安排防汛值班人员，制定值班制度。
2. 高温季节施工时采取相应的措施，确保在高温条件下混凝土工程的质量。
二、雨期施工措施
（一）雨期施工组织措施
(1) 项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨期、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。
(2)加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
(3) 在雨期、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨期、雨后两检查制度。
(4) 积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。
(5)坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。
(6) 汛期加强与其他兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。
（二）雨期施工技术措施
(1) 加强对隧道左、右侧峡谷的排水处治，保证其排水畅通，同时对项目经理部及驻地背后山坡进行检查，预防泥石流发生。
(2) 场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。
(3) 道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理并满足排水要求，保证雨后正常交通。
(4) 防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。
(5) 机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
(6) 对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。
(7) 对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。
(8) 混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。
(9) 专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。
三、高温季节施工措施
（一）加强劳动保护
在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放防暑降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维修保养，保证设备的正常工作状态。
（二）混凝土配制与搅拌
(1) 材料要求：拌和水采用冷却装置，对水管及水箱加遮阴和隔热措施，在拌和水中加入碎冰。对水泥、砂、石料遮阴防晒，并在砂石料上喷水降温。
(2) 配合比中考虑坍落度的损失。
(3)掺入减水剂减少水泥用量，提高混凝土早期强度。
(4) 掺入粉煤灰，减少水泥用量。
(5) 拌和设备尽可能遮阴，并尽量缩短拌和时间。
（三）混凝土的运输和浇筑
(1) 采用混凝土搅拌车，运输中慢速搅拌。
(2) 混凝土施工准备充分，保证连续施工；尽量缩短混凝土从拌和机到入仓的传递时间及浇筑时间，混凝土初凝后，立即进行养护。
(3) 混凝土浇筑温度控制在32℃以下。
(4) 对模板、钢筋采取喷水降温。
（四）混凝土养护
(1) 采用自动喷水系统洒水养护，湿养护不间断。
(2) 路面混凝土浇筑完成后，立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去，用草帘覆盖，并保持潮湿状态7d。
一、总体规划
开工必优，一次成优，全面创优。
确保本合同段工程质量达到《工程质量检验评定标准》优良标准，确保本工程为精品工程、获鲁班奖。
二、具体规划
(1) 工程一次交验合格率达到100%，优良率达95%

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