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公路改建工程施工总结
文章来源:本站原创 点击数: 更新时间:2008-3-24 【字体:


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    关于〖公路改建工程施工总结〗的最新评论:
    及反滤层、沉降缝,严格按断面尺寸、前后坡面进行施工,砌筑完成后将所有缝隙清理干净,进行勾缝。
    5.路基防护工程
    (1) 挡土墙及叠砌墙等
    严格按设计尺寸现场测量放样,砌体基础承载力与埋置深度符合设计要求,砌筑砂浆符合强度标准,砌筑砂浆饱满,上下层石块相互嵌紧,内外层交丁相错,整体稳定。各结构表面平整、顶面顺直、外形美观,防护砌筑与路基边坡联结顺畅牢固。墙背上填土按路基规范分层填筑透水性材料,防止产生边坡泡水挤胀砌体,以及砌体背后被淘空现象。
    (三) 质量管理与控制
    1.建立健全质量保证体系和建立相应的质检制度,使每个项目、每道工序、每个环节都有具体的质量负责人和具体的质量管理目标,以保证本工程的施工质量。项目经理为项目工程质量第一责任人,项目部设专职质检员,每个施工队也按要求配备专职质检员,实行项目部、施工队、施工班组三级质量控制,严格把好质量关。
    2.经理部设工地试验室,负责全标段的试验检测工作。各队设专职试验人员,具体负责各路段的试验工作,经理部工地试验室明确各级试验人员的职责范围、管理权限,并具体指导和管理试验工作。充分利用试验室配备的先进设备对成品、半成品和原材料严格检验控制,确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确;同时加强现场抽检力度,采取有效的试验检测手段,以确保工程质量。
    3.建立健全内部检查制度,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制,立足自检自控,杜绝质量事故及隐患的发生,确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标,提高工程检查的严肃性,确保工程质量。
    4.加强工序质量控制,严格按有关质量保证模式组织生产,制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准等质量控制措施,对工序标准的执行情况做出记录,使各工序衔接有序,质量保证。对隐蔽工程、重点部位、关键工序安排现场技术人员全过程指导施工,确保施工质量。同时与建设、监理、设计单位密切配合,认真接受监理工程师现场监督,实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。
    5.加强施工技术管理,坚持技术复核制,采取有效的技术管理手段提高工程质量。经理部设精测队,负责本标段的控制测量布网与施工阶段复测工作。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量,及时、准确、无误;实行技术交底复核签字制度,所有图纸交底、测量放样资料必须由技术主管审核签字后方能交付施工;各项资料保存完好,以备核查。对收到的设计文件,开工前总工程师组织有关技术人员进行会审,对存在的疑问及时与设计部门联系解决。
    6.为确保建设项目档案的完整、准确及有效利用,严格按《xx省xx公路建设项目档案管理办法》对项目档案进行收集与整理,及时完成各工序的有关质量资料,做好现场签证工作,保证各种质量保证资料完整、齐全,以便验收及归档。
    (四) 合同管理
    1.工程变更
    (1)本合同段自施工以来,进行了三段改线,第一段改线施工桩号为K2+625.98至K3+560,将原路线往右侧偏移,使线型更直顺,视线更好。移线后减短里程48.91米。第二段改线施工桩号为K7+152.85至K8+030,该段属xx加宽段,原设计路线靠左侧,接近民房,将路线往右侧移3米,使公路与民房保持一段距离,更为安全。移线后减短里程0.411米。第三段改线施工桩号为K9+565.229至K10+150.087,由于该段线路靠近小学,为确生安全,将路线往右侧移,移线后减短里程1.539米。
    (2) 本合同段xx中桥旧桥为1 孔20米石拱桥,原设计旧桥拱圈不拆除,但考虑到桥型美观和减轻桥台荷载,将旧拱圈拆除。桥台基础在开挖后发现与设计不一致,其中xx台旧桥台加厚部分基高50cm,加宽部分(最下层)基础底挖到原旧桥基础面往下60cm止可满足450Kpa的设计承载力要求,其它加宽部分基础挖至承载力不小于300Kpa止,xx台基础开挖后发现基础部分软土路基及打木桩,因此将xx台下层基础改为1.5米厚的C20钢筋混凝土,上层基础改为1.2米厚的7.5#浆砌片石施工。
    (3) 本合同段xx村及xx村地段,由于长期积水,路面又比两边民房高,为解决当地居民的生活排水,对上述两地段边沟加深加厚,使沟底能排水顺畅。。
    2.工程分包
    本工程全部工程项目的施工均由本公司所属施工处承担,不存在分包现象。
    3.工程保险
    本工程保险种类齐全,包括工程一切险、第三方责任险等,保险事宜均由业主统一办理,其保险数额与实际价值相符,保险有效期符合合同要求。
    (五) 资料整理
    根据驻地办有关要求,本部设置了工地档案室,建立档案工作管理网络,派专人分管档案工作,配备专职档案员,积极参加各种档案业务培训,负责文件、检测及试验等资料的形成、积累、整理、归档及保管工作,使“原件”资料完整齐全,并保证无损坏、残缺。
     (六) 安全及文明施工
    本工程在整个施工过程中做到了无重大安全事故,负伤率为零,在安全生产方面取得较好的成绩。施工过程中我们主要采取以下措施:
    1.本工程在开工前制定的安全监控目标是:无重大伤亡事故,一般轻伤事故率控制在1‰以内。
    2.建立健全安全保证体系,项目部设立安全管理领导小组,以项目经理为第一责任者,下设安全检查部。各施工队成立以队长为首的安全生产领导小组,下设安全室。安全检查部和安全室设专职安检工程师和安检员,各班组设兼职安全员,自上而下形成安全生产监督,对施工生产实施全过程安全监控。
    3.严格执行三级安全教育和技术交底制度,未经安全教育和交底的人员,不准上岗作业。
    4.特殊工种(如电工、机械工、电焊工、爆破员等)必须持证上岗。
    5.严格规范爆破器材的采购、运输、保管和使用,对爆破人员进行岗前培训,在爆破地点确定警戒范围,设置明显的标志。
    6.施工现场场地注意保持整洁,材料堆放有序,标示规范醒目,并做好有关的防火、防盗及环保工作。
    7.注意做好施工便道、交通秩序的维护,派专人对过往车辆进行交通指挥,设置明显的安全标志,确保交通安全。
    8.桥涵及挡土墙施工用脚手架、模板、支架、施工便桥等承重结构仔细经过设计验算,保证足够的强度和安全系数。
    9.进入施工现场的人员必须戴安全帽,严禁穿拖鞋,严禁无关人员进入施工现场。
    五、交工自查结果
    本合同段工程严格执行监理工程师制度,整个施工过程均在各级质量监督部门的监督指导下有序进行。
    工程试验由试验工程师组织专职试验员按设计及规范要求展开工作,所有试验结果均合格,符合设计及规范要求,合格率100%。其中水泥物检79组,钢筋原材试验35组,钢筋焊接试验15组,砼抗折764组,砂浆抗压759组,土工试验30组,路基压实度2586点,碎石常规及压碎值各1组,路面底基层压实度420点,路面基层主实度467点。
    自评工作均在施工过程中完成,由项目经理、项目总工牵头组织质检工程师、质检员及技术员,并会同监理工程师及现场监理员参加,对已完工的分项工程进行客观、真实的检测及评定、汇总。自检质量评定结果如下:
    本合同段路基工程共有分项工程181个,分部工程24个,单

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